Simplu spus, cuptoarele tradiționale funcționează pe căldură, în timp ce mașinile de uscat mobilă cu UV utilizează lumină. Această diferență fundamentală duce la diferențe semnificative în ceea ce privește eficiența producției, consumul de energie și designul echipamentelor.

Pe baza experienței din industrie, vâscozitatea acoperirilor utilizate în mașinile de vopsire cu perdea este în general controlată în intervalul 20 până la 120 de secunde (măsurată prin cupa DIN 4). Când este convertită în unități internaționale standard, vâscozitatea de funcționare pentru majoritatea liniilor de acoperire cu perdea se încadrează de obicei în intervalul 100 mPa·s - 1500 mPa·s.

O linie de producție automată completă de vopsire prin pulverizare cuprinde de obicei un sistem de încărcare, un sistem de pretratare, un sistem de uscare, un sistem de pulverizare, un sistem de nivelare, un sistem de întărire, un sistem de răcire, un sistem de descărcare, un sistem de tratare a gazelor de eșapament și un sistem central de control.

O linie completă de producție a straturilor de acoperire cu perdele cuprinde de obicei următoarele etape de proces: 1. Alimentarea panourilor 2. Îndepărtarea prafului de suprafață 3. Acoperire cu perdele 4. Nivelarea stratului de acoperire 5. Uscarea și întărirea 6. Tratament de răcire 7. Descărcarea produsului finit

Teoretic, o mașină de acoperire cu perdea este capabilă să aplice un strat uniform pe panouri plate; cu toate acestea, atunci când este privită în contextul procesului general de fabricație a mobilei, utilizarea acesteia ca mașină independentă nu este o opțiune viabilă.

Un uscător UV nu este un „uscător universal”. Principiul său de bază se bazează pe utilizarea luminii ultraviolete pentru a declanșa reacții fotochimice, mai degrabă decât să se bazeze exclusiv pe căldură pentru uscare. Un uscător UV este potrivit numai pentru sistemele pe bază de apă sau ulei formulate pentru întărire UV, nu pentru toate tipurile de acoperiri.

O linie de vopsire în câmp electrostatic este un sistem complet de echipamente industriale utilizat pentru a finaliza procesul de vopsire în câmp electrostatic. Aceasta implică mai multe etape, inclusiv pretratare, pulverizare și întărire, pentru a acoperi uniform suprafața piesei de prelucrat cu material de vopsire în câmp electrostatic, formând un strat de acoperire de înaltă calitate.

O configurație comună a echipamentului pentru o linie de producție de acoperire cu role este de obicei următoarea: Bandă transportoare de alimentare →Echipamente de îndepărtare a prafului → Mașină de acoperit cu rolă → Echipamente de uscare → Echipamente de șlefuire → Mașină de acoperit cu rolă → Echipamente de uscare → Echipamente de răcire → Bandă transportoare de descărcare

O linie de producție de acoperire cu role este un echipament automat de acoperire care utilizează role de acoperire pentru a transfera uniform vopseaua pe suprafața piesei de prelucrat. O linie de producție de acoperire cu perdea, pe de altă parte, este un echipament automat de acoperire care utilizează o „perdea lichidă” continuă de vopsea pentru a acoperi suprafața piesei de prelucrat.

În producția industrială, o linie standard de producție de acoperiri include de obicei următoarele etape principale de proces: 1. Sistem de transport al piesei de prelucrat 2. Sistem de pretratare a suprafeței 3. Echipamente de uscare și preîncălzire 4. Echipament de pulverizare 5. Echipament pentru zona de nivelare 6. Echipamente de întărire și uscare 7. Sistem de răcire 8. Echipamente de protecție a mediului 9. Sistem de control